C5100 C5191 C5210三种牌号锡磷青铜性能对比

锡磷青铜是一种合金铜具有良好导电性能，不易发热，确保安全又有很强的抗疲劳性。锡：使合金铜提高强度、弹性、抗疲劳性和耐腐性，增加机械加工性能及成屑性能；磷：改变合金晶胞结构使铜合金更耐磨，

从产品指南表上化学成份的差异使三种牌号合金物理性能各有不同：

C5191（QSn6.5-0.1）：有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态的下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可加工性好，在大气和淡水中耐蚀。适合用于制造弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等等。

C5210(QSn8.-0.3): 相对其它两种强度高、弹性和耐磨性更好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可加工性良，适于热压力加工.适用于制造中等负荷、中等滑行速度下承受摩擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可以用作弹簧、簧片等。

C5100(QSn4-0.3): 有高的力学性能，耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下承受压力加工，也可在热态下进行压力加工.

QSn6.5-0.4：高磷锡青铜，性能用途与QSn6.5-0.1相似，因含磷量较高，其抗疲劳强度较高，弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工，除用于弹簧和耐磨零件处，主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷〈981MPa\圆周带度<3m/s条件下工作的零件。

各加工工艺不同价格上有差异,就性能价格C5191较多客户选用:  

锡青铜也指磷青铜，因为加入的磷(含量在0.03到0.35之间)是为了使金属还原和达到更好的流动性。含量在1%到10%之间的锡通过溶解硬化和增加锡元素给予铜的加工硬化率而达成强度提高。商业上最重要的锡青铜合金是C510和C5210。C510合金是最常用的锡青铜合金，当更高的强度/成型能力组成物成为必要时，常使用成本稍高的C521合金。后者高出的成本是由加入的金属基本成本和加入的锡影响热加工而提高的成本组成。含锡量高的青铜必须铸成条状，因此防止大部分成本，热压碎成为了可能。

源于更高的锡的允许范围的强化处理被低导电性所抵销。因而锡铜合金不适用于高电流接触，而应用于电信号传输上更好。锡铜对伸缩的抵抗力直到接近125度都有良好的特性。对更高温度时的稳定性要求已促进了锡铜合金向凝结强化合金的转化。

锡铜合金有良好的成型性。例如，因为对强度的冷处理要求更少，C521比C510能提供更好的成型性。因此，对于相同的强度C521的应力松弛阻抗力比C510更优。典型地，通过提高冷处理次数对C510的强化处理稍微减小了其伸缩抵力，但可通过减轻退火度得到提高。

与其说锡铜的应力腐蚀抵抗力受到影响不如说锡的抵抗力提高。在个观点上，锡铜与锌铜的区别在于锌抵抗力的提高对  应力腐蚀敏感性提高有极深地影响。